檢修1.圓頂閥拆卸步驟：
1.1入口圓頂閥
1.手動(dòng)插板門全關(guān)， 輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直zhi排空。
2.關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。
3.切斷并標(biāo)識(shí)連接汽缸和限位開關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿溃▋H用于高溫圓頂閥）。
4.去掉圓頂閥頂板和手動(dòng)插板門之間的螺栓。
5.去掉圓頂閥下法蘭和泵殼體之間的螺栓。
6.利用殼體支腿的頂起螺栓降低殼體。
7.使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出。
1.2 出口圓頂閥
1.手動(dòng)插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直zhi排空。
2.關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。
3.切斷并標(biāo)識(shí)連接汽缸和限位開關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿溃▋H用于高溫圓頂閥）。
4.確保出口圓頂閥的連接管可靠支撐， 除去圓頂閥連接法蘭的螺栓。
5.使用起吊設(shè)備將圓頂閥從側(cè)面卸出。
1.3 排氣圓頂閥
1.手動(dòng)插板門全關(guān)，輸送泵繼續(xù)運(yùn)行直zhi排空。
2.關(guān)斷并隔離系統(tǒng)。
3.切斷并標(biāo)識(shí)連接汽缸和限位開關(guān)的尼龍供氣管道，及到頂板/球頂?shù)墓┧艿溃▋H用于高溫圓頂閥）
4.拆除頂部連接法蘭與管路法蘭連接的螺栓， 滑出孔板（如果有的話）和墊片。
5.拆除底部連接法蘭與容器短管法蘭連接的螺栓。
6.如果可能，使用起吊設(shè)備取出排氣圓頂閥。
2. 圓頂閥閥頂密封圈的更換和檢查
1.拆除頂板/接頭的螺栓， 吊出由頂板/接頭、密封圈、嵌入環(huán)和接頭箍圈等組成的密封組件。
2.記下接頭箍圈下的墊片的數(shù)量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的墊片， 得到要求的密封間隙（密封圈和圓頂之間）。
3.從嵌入環(huán)上拆下密封圈， 檢查磨損和損壞的情況。必要時(shí)馬上更換。
4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓頂，檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更換， 按照‘圓頂閥軸承拆除/更換’部分處理。
5.重新組裝閥門時(shí)，確保頂板/接頭下側(cè)沒有腐蝕。所有表面應(yīng)清潔，保證密封的嚴(yán)密。
6.將墊片裝入閥體，隨后裝接頭箍圈和嵌入環(huán)/密封圈。
7.頂板/接頭就位， 注意不要壓住密封圈，擰緊螺栓。
3.圓頂閥軸承拆卸與更換 直行程氣缸型。
1.拆除氣缸防護(hù)罩頭部蓋板。
2.拆除氣缸防護(hù)罩外側(cè)蓋板。
3.拆除氣缸與搖臂連接。
4.拆出汽缸。
5.拆除銷軸潤(rùn)滑脂注入油嘴。
6.敲出固定圓頂閥與銷軸的彈簧銷，必要時(shí)拆除氣缸搖臂。
7.拆除氣缸防護(hù)罩內(nèi)側(cè)板。
8.取出銷軸， 吊出球頂。注意：銷軸上是否有薄墊片，應(yīng)注意墊片的安裝位置，回裝時(shí)在原位置應(yīng)裝入這些墊片。
9.現(xiàn)在把軸承和密封推向閥門中心，拆除。注意密封件的安裝順序和方向。
10.清洗并檢查所有機(jī)加工面。檢查球頂和銷軸的表面是否平整，必要時(shí)更換。 去除邊緣的毛刺，防止重新安裝時(shí)損壞更換的密封和軸承。
11.仔細(xì)地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈的倒角邊。
12.座圈平直壓入孔內(nèi)。軸承導(dǎo)向邊朝向孔， 軸承孔與閥體1/8“NPT孔中心對(duì)準(zhǔn)。平直壓入直到軸承位于孔表面下約3mm.另一側(cè)重復(fù)相同過程。
13.密封之間的空間填滿Shell Malleus JB或相當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，軸承也使用這種潤(rùn)滑脂。
14.重新裝入薄墊片（如果有）， 新O型圈沿著銷軸滑入軸套。
15.銷軸滑過軸承直到它與D一個(gè)密封接觸。另一側(cè)重復(fù)同樣的過程。
16.保持球頂靠近孔，用塑料/皮錘敲打銷軸穿過密封和球頂。 重新安裝注潤(rùn)滑脂嘴。
17.轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，直到軸孔和球頂對(duì)中。裝入彈簧銷定位。
18.閥門轉(zhuǎn)動(dòng)180度。
19.按照步驟2-7的相反順序重新安裝汽缸組件， 缸套固定就位。
20.重新安裝氣缸防護(hù)罩頭部蓋板。
21.調(diào)整限位開關(guān)，擰松氣缸搖臂上的鎖定螺母。
圓頂閥全關(guān)時(shí)，擰出螺釘，直到六角頭與限位開關(guān)上的撞桿接觸。螺釘擰緊4mm(3.25轉(zhuǎn))， 壓下撞桿。
注意：1）圓頂閥維修前，確保閥體已降下來。
2）拆除軸承前，關(guān)斷冷卻水源（對(duì)水冷圓頂閥）。
